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主营炼化企业要通过国际化布局、结构调整、技术创新和模式创意寻找突破口。　　我国经济发展转入“新的常态”后，显露出速度变化、结构优化和动力转化成的新特征—GDP增长速度从10%左右的高快速增长改向7%左右的中高速快速增长，经济结构从增量西站居多改向调整存量、做到优增量举，发展动力从要素驱动改向创意驱动。上述改变给我国主营炼化企业发展带给3方面挑战，即成品油市场需求上升，凸显炼企加工能力不足;实行“两权”放松和深化油气体制改革意见的实施，激化了炼化市场竞争;国家环保拒绝提升，约束力度增大。

　　新形势下，主营炼化企业如何在变化的市场和白热化的竞争中寻找发展的突破口?笔者指出，战略管理创意是主营炼化企业的必然选择。主营炼化企业的战略管理创意主要还包括相结合“一带一路”展开国际化布局、产业结构调整、技术创新和模式创意4个方面。　　国际化布局　　研究指出，欧洲目前对石化产品的市场需求已渐渐增加，中国、印度等发展中国家的市场需求仍在快速增长，但需求量已有所减少。为了应付国内和国际市场竞争，我国主营炼化企业可相结合“一带一路”展开有先见性的国际化布局，推展企业国际化发展。

　　目前，我国炼化企业已投资了最少11个海外炼化项目。中石油和中石化的炼油工程建设队伍多年来进军海外，参予了东南亚、中东、非洲、中亚等地不少炼厂的建设项目。其中，中石化先后承建商了科威特新建炼油厂等一系列炼化工程建设项目。

2016年，中石化与沙特阿美合资建设了延布炼厂，并在沙特阿拉伯成立中东研发中心，并将通过技术转让、带资建设和合资合作等多种方式，与阿拉伯国家联合发展现代化炼油化工工业。事实证明，中国主营炼化企业有实力、有条件更进一步发展炼油业的国际生产能力合作。　　目前，“一带一路”上的中亚、中东、东南亚和南亚地区和俄罗斯都有石化产业的发展计划。

我们对“一带一路”炼化业务发展机会的分析表明，中亚地区石化工业基础薄弱、规模并不大;俄罗斯石化规模较小，但设备、技术更为陈旧，急需改建升级换代;中东地区计划发展多元化经济，正在更进一步发展石化工业，必须获得国际先进设备技术的协助反对和平稳的市场;东南亚、南亚国家石化工业发展参差不齐，部分国家已不具备非常的规模实力，但也有一些国家尚能处在跟上兴起或初始阶段。随“一带一路”战略的逐步实行和贸易政策的大大获释，我国还将减缓拓展“一带一路”沿线国家的成品油市场，这对于主营炼化企业而言是一个发展机遇。

　　结构调整　　当前，我国成品油市场需求上升，炼油行业生产能力不足，炼企加工能力不足，供需矛盾引人注目。数据表明，自2012年以来，国内成品油市场需求年均增长速度由2002-2012年的8.5%上升到2013-2015年的2.7%。预计2020年，国内成品油需求量大约为3.5亿吨，“十三五”期间年均快速增长2.3%左右。

截至2016年底，国内炼油能力7.5亿吨/年，加工量为5.39亿吨，开工率76.7%。而成品油市场需求3.5亿吨/年，折算生产能力市场需求6.5亿吨/年。预示生产能力不足，聚烯烃低端标准化产品、合成橡胶等石化产品也经常出现不足。

不受煤化工和中东低成本产品冲击，聚乙烯、聚丙烯低端大宗标准化材料市场竞争渐趋白热化。　　在上述情况下，石化行业和企业急需通过优化区域布局、构建产业转型升级来展开结构调整。　　我国成品油市场需求区域发展不均衡，面临极大的市场竞争压力，主营炼化企业要在区域布局上展开优化调整。

按区位商的方法测算，东北、华北、华南的成品油市场需求快速增长空间较小。考虑到各省的炼化布局，预计到2020年，东北和华北地区的汽柴油将经常出现相当严重的供应不足，但西南和华中地区的汽柴油将不存在供需缺口。

　　在转型升级的过程中，石化产业必须进一步提高规模化效益和竞争力，向大型化、一体化、园区化、智能化、绿色化方向发展。这不仅不利于节省投资、降低成本、综合利用、提高效益、提高竞争力，还不利于出局高污染、高耗能、低效率的不足领先生产能力。

　　对主营炼化企业来说，结构调整意味著要向高精尖产业技术方向发展，逐步增加低端产业，减少能耗。中石化正在减缓智能化工厂建设，辖下燕山石化、镇海炼化、湛江石化和九江石化等4家智能化试点企业已获得显著效益。

企业在安全性环保、节能减排、降本增效、绿色低碳水平下降的同时，生产效益也更进一步提高。　　技术创新　　石化产业的发展和国家环保拒绝的提升给主营炼化企业明确提出了提质增效，发展高端产品的拒绝。目前，“三桶油”的国内炼厂已按照国家成品油质量升级方案拒绝，从2017年起向全国供应国Ⅴ车用汽柴油。2011年以来，中石油总计投资483亿元用作油品质量从国Ⅲ到国Ⅴ的“两连跳跃”升级项目，旗下炼厂目前为止皆已完成国Ⅴ标准车用汽柴油质量升级。

目前正在之后作好国Ⅵ升级移位打算。　　在我国经济转型的过程中，主营炼化企业必须更进一步通过技术创新，优化产品结构，符合大大变化的市场需求。例如，优化乙烯原料，减少乙烯生产能耗提高效益;减少聚烯烃高端专用漆生产、增加低端标准化漆生产。

在技术创新方面，要减少高端专用漆生产、增加低端标准化漆生产。目前，我国化工生产必须的很多高端产品仍须要百分之百依赖进口，有的高端产品自给率仅有为1%，这些产品将沦为主营炼化企业技术创新的市场。　　未来，石化行业技术创新的重点领域还包括以下几方面：首先，与信息技术深度融合，前进石化产业智能化;其次，新型催化剂、分离出来和过程优化技术，承托石化产业升级;第三，洗手燃料生产技术将沦为炼油技术发展的主流;第四，重油加工技术沦为炼油技术发展的最重要方向;第五，烯烃原料多元化技术，甲烷、C4/C5、煤等制为烯烃技术;第六，合成树脂专业化、高端化产品生产技术;第七，合成橡胶向环保、节约能源、高性能、高端产品方向发展。　　模式创意　　我国主营炼化企业未来要向创建融合型、复合型的炼化产业新的业态方向发展，这是对生产和经营模式的创意。

首先，创建智能型石化生产、经营模式，还包括创建个性化服务型业务体系，深度融合大数据、云计算、互联网+、物联网等先进设备技术;其次，创建煤、气、油综合一体化产业模式，通过优化原料降低成本，通过多种原料减少风险;第三，发展3D打印机、石化金融、碳交易、“互联网+”等打破石化模式在石化市场的创意应用于。　　我国主营炼化企业早已利用互联网创建起新的企业生产经营模式，未来还要利用互联网创建起新的营销模式。同时，还要发展石化金融涉及产业，让石化与金融互相促进、相互协商。

　　石油石化企业要号召国家声援，积极参与并作好碳排放和碳交易市场建设工作。因为中国必需前进全球化进程，而前进由全球主要国家参予的《巴黎协议》是前进全球化的一部分。

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